Mô tả sản phẩm
Lò nung kính phẳng đối lưu là một hệ thống xử lý nhiệt liên tục sử dụng đối lưu cưỡng bức để làm nóng kính phẳng đến nhiệt độ ủ và kiểm soát không khí áp suất cao -để làm nguội kính, tạo ra kính cường lực an toàn cho kiến trúc, thiết bị, đồ nội thất và các ứng dụng khác.
Thông số sản phẩm
|
Ngày kỹ thuật MF-FJ2436-2B2418-4T |
||
|
Thông số (đối với kính phẳng) |
Kích thước kính tối đa |
2400x3600mm (4-19mm) |
|
Kích thước kính tối thiểu |
100x250mm |
|
|
Độ dày kính |
4-19mm |
|
|
Đầu ra (kính 5mm) |
100 mét vuông/giờ |
|
|
Thông số (đối với kính uốn cong) |
Kích thước kính tối đa |
2400x1800mm (4-19mm) |
|
Kích thước kính tối thiểu |
400x500mm |
|
|
Độ dày kính |
5-12mm |
|
|
Bán kính tối thiểu |
650mm |
|
|
Đầu ra (kính 5mm) |
15 lô/giờ |
|
|
Quyền lực |
sưởi ấm |
518KW |
|
Cái quạt |
250KW |
|
|
Người khác |
10KW |
|
|
Tổng cộng |
825KW |
|
|
Tham số khác |
Kích thước máy |
20x6,5x2,8m (có quạt gió, phòng thu khí) |
|
Tỷ lệ thành phẩm |
97% |
|
|
Tiêu thụ năng lượng |
Nhỏ hơn hoặc bằng 4KW/giờ/mét vuông |
|
|
Tiêu chuẩn chất lượng |
GB 15763.2-2005 |
|
Quá trình ủ
Tải kính → Làm nóng trước → cưỡng bức-Gia nhiệt đối lưu → Cân bằng nhiệt độ → Cao-Giảm áp suất → Làm mát → Dỡ tải
Bắt buộc-Sưởi ấm đối lưu:Máy thổi nhiệt độ-cao lưu thông không khí nóng qua lò để truyền nhiệt tới bề mặt kính và hỗ trợ hệ thống sưởi có kiểm soát đối với các thông số kỹ thuật khác nhau của kính.
Cân bằng nhiệt độ:Bộ điều khiển làm nóng nhiều vùng sẽ điều chỉnh cấu hình nhiệt trên kính trước khi làm nguội để hỗ trợ làm nóng đồng đều.
Làm nguội bằng áp suất-cao:Không khí áp suất cao-làm mát nhanh chóng cả hai bề mặt kính để tạo ra ứng suất nhiệt cần thiết cho quá trình ủ.
Làm mát:Kính cường lực được làm nguội đến nhiệt độ xử lý ổn định trước khi dỡ ra.
Chi tiết sản xuất



Tính năng ủ đối lưu
Bắt buộc-Sưởi ấm đối lưu:Máy thổi nhiệt độ-cao lưu thông không khí nóng qua buồng lò để tăng khả năng truyền nhiệt đến bề mặt kính, bao gồm cả kính được tráng phủ và kính-E thấp.
Kiểm soát nhiệt độ đa vùng:Buồng gia nhiệt sử dụng nhiều vùng -được kiểm soát nhiệt độ, cho phép điều chỉnh các thông số gia nhiệt cho phù hợp với các độ dày kính và yêu cầu xử lý khác nhau.
Con lăn gốmCon lăn gốm chịu nhiệt-vận chuyển kính qua các phần gia nhiệt và ủ. Chuyển động con lăn đồng bộ duy trì việc chuyển kính được kiểm soát trong quá trình xử lý.
Cách nhiệt bằng sợi gốm-:Sợi cách nhiệt-gốm{1}}mật độ cao bao quanh buồng gia nhiệt để giảm thất thoát nhiệt và hạn chế truyền nhiệt ra bên ngoài lò.
Hệ thống làm nguội
Luồng khí trên và dưới:Hệ thống làm nguội hướng không khí làm mát về phía cả hai bề mặt kính thông qua các kênh không khí trên và dưới chuyên dụng.
Điều chỉnh luồng khí độc lập:Điều kiện luồng khí trên và dưới có thể được điều chỉnh độc lập tùy theo độ dày kính và công thức ủ đã chọn, hỗ trợ làm mát có kiểm soát trên cả hai bề mặt.
Áp suất không khí được kiểm soát:Áp suất không khí làm nguội được điều chỉnh theo các thông số xử lý kính để thiết lập các điều kiện làm mát cần thiết.
Các thông số dập tắt có thể điều chỉnh:Các thông số về luồng không khí và quá trình làm nguội có thể được đặt cho các độ dày, kích cỡ và công thức sản xuất kính khác nhau.
Ứng dụng
Kính kiến trúc
Dành cho kính cường lực được sử dụng trong cửa sổ, cửa ra vào, vách ngăn, vách ngăn và các ứng dụng xây dựng khác.
Kính gia dụng
Dành cho các tấm kính-đã được xử lý nhiệt dùng trong lò nướng, tủ lạnh, bếp nấu và các thiết bị khác.
Kính nội thất
Dùng cho kính cường lực dùng làm bàn, kệ, tủ và các thành phần nội thất khác.
Kính trang trí & gia công
Dành cho các sản phẩm thủy tinh cần tăng cường nhiệt sau khi cắt, xử lý cạnh, khoan hoặc các hoạt động thượng nguồn khác.
Hỗ trợ cài đặt, vận hành và kỹ thuật
Quá trình cài đặt bao gồm định vị lò, lắp ráp cơ khí, kết nối điện, thiết lập hệ thống-không khí và quạt gió, vận hành-hệ thống điều khiển và điều chỉnh thông số sản xuất.
Vận hành
- Trống-thử nghiệm chạy lò
- Hiệu chuẩn nhiệt độ
- Kiểm tra căn chỉnh con lăn
- Điều chỉnh áp suất không khí
- Chạy thử kính thật-
- Thiết lập thông số sản xuất
Đào tạo người vận hành:Đào tạo bao gồm vận hành lò, thiết lập công thức và bảo trì định kỳ.
Hỗ trợ kỹ thuật:Hỗ trợ từ xa có sẵn để chẩn đoán lỗi, điều chỉnh tham số và hướng dẫn bảo trì. Nguồn lực kỹ thuật ở Ai Cập và Qatar hỗ trợ lắp đặt và dịch vụ kỹ thuật trong khu vực MENA.
Bảo trì & Phụ tùng
Bảo trì định kỳ bao gồm hệ thống gia nhiệt lò, vận chuyển thủy tinh, đối lưu và làm nguội.
Con lăn gốm
Kiểm tra tình trạng bề mặt con lăn, căn chỉnh và xoay để duy trì quá trình truyền kính ổn định.
Yếu tố làm nóng
Kiểm tra tình trạng điện và hiệu suất sưởi ấm để xác định các bộ phận bị hư hỏng hoặc xuống cấp.
Máy thổi đối lưu
Kiểm tra hoạt động của quạt gió, sự lưu thông không khí và tình trạng cơ khí.
Làm nguội quạt
Kiểm tra nguồn cung cấp không khí, hoạt động của quạt và hiệu suất áp suất.
Cảm biến nhiệt độ
Kiểm tra tình trạng cảm biến và phản hồi nhiệt độ để kiểm soát quy trình chính xác.
Linh kiện ổ đĩa
Kiểm tra ổ lăn, bộ phận truyền động và chuyển động cơ học.
Linh kiện điện & điều khiển
Kiểm tra các kết nối điện, bộ phận điều khiển và thiết bị bảo vệ.
Đóng gói & Giao hàng
Phần lò:Các phần và cụm lò lớn được tách biệt và cố định theo cấu hình vận chuyển.
Con lăn gốm:Con lăn gốm được bảo vệ riêng khỏi va đập và rung trong quá trình vận chuyển.
Linh kiện sưởi ấm:Các bộ phận làm nóng và các bộ phận dễ bị tổn thương khác được đóng gói riêng biệt để tránh hư hỏng cơ học.
Linh kiện điện:Tủ điều khiển, cảm biến và các phụ kiện điện được bảo vệ chống ẩm và bụi.
Hệ thống quạt gió & không khí:Máy thổi, ống dẫn và các bộ phận liên quan được bảo đảm và xác định để lắp đặt tại chỗ.
Các bộ phận nhỏ:Chốt, cảm biến, cáp và các phụ kiện lắp đặt được đóng gói riêng và dán nhãn.
Tài liệu:Bản vẽ lắp đặt, sơ đồ điện, hướng dẫn vận hành, thông tin bảo trì và danh sách đóng gói được cung cấp cùng với lô hàng.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Sự khác biệt giữa sưởi ấm đối lưu và bức xạ trong lò ủ thủy tinh là gì?
Trả lời: Đối lưu sử dụng không khí nóng cưỡng bức để truyền nhiệt lên bề mặt kính, trong khi sưởi ấm bằng bức xạ chủ yếu dựa vào nhiệt bức xạ từ các bộ phận làm nóng.
Hỏi: Lò ủ này có thể xử lý độ dày kính bao nhiêu?
Trả lời: Lò này được thiết kế cho kính phẳng từ 4–19 mm, theo cấu hình máy đã nêu.
Hỏi: Lò này có thể xử lý kích thước kính tối đa là bao nhiêu?
Đáp: Kích thước kính phẳng-tối đa là 2400 × 3600 mm đối với cấu hình được liệt kê.
Hỏi: Lò có thể xử lý cả kính phẳng và kính cong không?
Trả lời: Cấu hình được liệt kê hỗ trợ cả xử lý kính phẳng và kính uốn cong, với các kích thước tối đa, phạm vi độ dày và yêu cầu sản xuất khác nhau cho từng chế độ.
Hỏi: Sản lượng điển hình của lò ủ kính phẳng là gì?
Trả lời: Đối với cấu hình đã nêu, công suất định mức lên tới 100 m2/h đối với kính phẳng 5 mm theo cấu hình sản xuất được chỉ định. Sản lượng thực tế thay đổi tùy theo kích thước kính, độ dày, kiểu tải và công thức chế biến.
Q: Yêu cầu năng lượng của lò là gì?
Trả lời: Cấu hình được liệt kê có tổng công suất lắp đặt là 825 kW, bao gồm hệ thống sưởi, quạt và thiết bị phụ trợ.
Hỏi: Việc sản xuất kính cường lực tuân theo tiêu chuẩn nào?
Trả lời: Thiết bị được liệt kê được chỉ định theo GB 15763.2-2005 cho các yêu cầu sản xuất kính cường lực hiện hành.
Hỏi: Cần cung cấp thông tin gì khi yêu cầu báo giá lò ủ?
Đáp: Cung cấp phạm vi kích thước kính, phạm vi độ dày, loại kính, thông tin về lớp phủ-E thấp nếu có, sản lượng mục tiêu, nguồn điện sẵn có và quốc gia nơi đến.
Hỏi: Cần bao nhiêu không gian nhà xưởng cho lò nung?
Đáp: Kích thước máy được liệt kê là khoảng 20 × 6,5 × 2,8 m, bao gồm quạt gió và phòng thu gom không khí.
Hỏi: Cần cân nhắc điều gì trước khi lắp đặt lò ủ kính?
Đáp: Kế hoạch lắp đặt phải tính đến diện tích lò, khả năng tiếp cận thiết bị, nguồn điện, khí nén hoặc các tiện ích cần thiết khác, hướng dòng chảy của kính và không gian để bảo trì và xử lý vật liệu.
Chú phổ biến: lò tôi kính phẳng đối lưu, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất lò tôi kính phẳng đối lưu Trung Quốc

