Giải pháp máy cán kính đáng tin cậy

 

Hệ thống ép kính tự động,-hiệu quả cao được thiết kế để mang lại sản phẩm kính an toàn hoàn hảo,-không có bong bóng phù hợp với các tiêu chuẩn khắt khe nhất của ngành kiến ​​trúc và ô tô.

 
 
Đặc điểm kỹ thuật

 

Nội dung

Thông số kỹ thuật

Kích thước kính thông thường

2500x4200mm

Kích thước kính lớn

2500x6000mm

Chiều dài kính tối thiểu

420mm

Chiều rộng kính tối thiểu

300mm

Độ dày của kính

3-19mm

Áp suất làm việc

0,4-0,6Mpa

Nhiệt độ làm việc

180-200 độ

Tốc độ chạy

500-4000mm

Tổng chiều dài

27780mm (4 hộp gia nhiệt-29780mm)

Tổng công suất

154 kw (hộp sưởi 4-178kw)

 

Ưu điểm cốt lõi

Tích hợp thành phần cao cấp

Được thiết kế cho môi trường công nghiệp liên tục 24/7 sử dụng hệ thống PLC của Siemens, linh kiện Schneider Electric và vòng bi NSK để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Công nghệ chân không bong bóng-miễn phí

Hệ thống chân không nhiều giai đoạn-hiệu quả cao sẽ hút hoàn toàn các túi khí bên trong trước khi kích hoạt nhiệt, loại bỏ các khuyết tật cán màng và biến dạng quang học.

Khả năng tương thích phim nhiều lớp

Cấu hình nhiệt được tối ưu hóa hỗ trợ kiểm soát liên kết chính xác cho các lớp xen kẽ PVB, EVA và SGP trong cùng một kiến ​​trúc hệ thống.

Điều chỉnh nhiệt thông minh

Bộ sưởi đối lưu cưỡng bức-cải tiến giúp phân bổ nhiệt độ bề mặt đồng đều, ngăn ngừa ứng suất nhiệt và cong vênh kính trong quá trình chạy chu kỳ.

 

Danh mục sản phẩm

Dây chuyền sản xuất kính nhiều lớp tự động

Một dây chuyền chìa khoá trao tay thông lượng cao,-được tích hợp đầy đủ, tự động rửa, căn chỉnh,-đặt phim, ép-trước và dỡ hàng cuối cùng.

Thiết bị cán kính

Các bộ xử lý độc lập chân không-nhiệt{1}}hiệu suất cao được thiết kế để xử lý chính xác và liên kết giữa các lớp có thể lặp lại.

Dây chuyền sản xuất cán kính

Dây chuyền cán mô-đun nhiều giai đoạn có thể định cấu hình được điều chỉnh phù hợp với quy mô thông lượng của nhà máy từ các đợt chạy tùy chỉnh hàng loạt nhỏ đến sản lượng công nghiệp liên tục.

 

Nồi hấp so với không-Nồi hấp

 

Tính năng

Hệ thống nồi hấp

Không có-Hệ thống hấp tiệt trùng

Chi phí đầu tư

Cao

Thấp hơn

Độ phức tạp hoạt động

Tổ hợp

Đơn giản

Quy mô sản xuất

Lớn

Nhỏ đến Trung bình

Tính linh hoạt

Thấp hơn

Cao hơn

Tốc độ ROI

Chậm hơn

Nhanh hơn

 

 

Chất lượng & Kiểm tra

Kiểm tra độ mỏi 72 giờ:Mỗi đơn vị và dây chuyền sản xuất tích hợp đều trải qua quá trình mô phỏng liên tục 72{1}} giờ dưới tải sản xuất trong thế giới thực để xác minh độ ổn định về cơ và điện trước khi xuất xưởng.

 

Tuân thủ quốc tế:Thiết bị được chứng nhận đầy đủ theo tiêu chuẩn CE, ISO 9001 và UL để đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về an toàn và môi trường toàn cầu.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Hệ thống giao hàng, hậu cần và dịch vụ

 

 

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ):1 Bộ/1 Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
Thời gian sản xuất:30–45 ngày tùy thuộc vào việc tùy chỉnh từng máy hoặc kỹ thuật bố trí toàn bộ-dây chuyền.
Trên-Vận hành tại chỗ:Các kỹ sư giàu kinh nghiệm hoàn thành việc lắp đặt đầy đủ, tích hợp đường truyền và xác minh các thông số vận hành trong vòng 3–7 ngày sau khi đến nơi.
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7:Tiêu chuẩn phản hồi ban đầu được đảm bảo trong 30 phút với chẩn đoán video trực tiếp để khắc phục sự cố nhanh chóng.
Cung cấp phụ tùng nhanh:Các vật tư tiêu hao quan trọng (phớt chân không, bộ phận làm nóng, con lăn vận chuyển, máy cắt) được vận chuyển qua đường chuyển phát nhanh trong vòng 24–48 giờ trực tiếp từ kho.

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Dây chuyền thiết bị này có thể xử lý các màng PVB, EVA và SGP thay thế cho nhau được không?

Đ: Vâng. Hệ thống PLC thông minh cho phép người vận hành lưu trữ các cài đặt công thức nhiệt, chân không và áp suất riêng biệt dành riêng cho các lớp xen kẽ PVB, EVA và SGP, cho phép chuyển đổi nhanh chóng.

Hỏi: Lợi ích của hệ thống cán màng không-nồi hấp so với hệ thống cán màng hấp là gì?

Đáp: Hệ thống không có-nồi hấp có chi phí đầu tư trả trước thấp hơn đáng kể, độ phức tạp trong vận hành giảm, tính linh hoạt trong xử lý cao hơn và lợi tức đầu tư (ROI) nhanh hơn nhiều đối với các dây chuyền sản xuất có khối lượng-nhỏ và vừa.

Hỏi: Làm cách nào hệ thống đảm bảo độ rõ quang học 100% và ngăn chặn-bong bóng vi mô?

Đáp: Quy trình sản xuất sử dụng một chu trình tuần tự: làm sạch trước{0}}được cơ giới hóa tỉ mỉ, hút khí chuyên dụng dưới áp suất chân không-cao, sau đó là liên kết nhiệt hồng ngoại thống nhất và giai đoạn làm mát-được điều khiển bằng máy tính để ổn định cấu trúc lớp.

Hỏi: Dây chuyền cán màng của bạn có thể tùy chỉnh cho các cấu hình kính kiến ​​trúc khổng lồ không?

Đ: Vâng. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tùy chỉnh chiều dài băng tải, phân bổ tổng công suất, bộ phận làm nóng và cấu hình xử lý kính phòng sạch để chứa kính lên tới 2500 × 6000 mm.

Chúng tôi là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy cán kính có kinh nghiệm nhất tại Trung Quốc. Với đội ngũ sản xuất chuyên nghiệp, chúng tôi có thể đáp ứng được nhu cầu của đại đa số khách hàng. Xin vui lòng bán buôn máy cán kính tiên tiến để bán ở đây từ nhà máy của chúng tôi. Đơn đặt hàng tùy chỉnh được chào đón.