Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng

 

Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. áp dụng biện pháp kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất máy móc chế biến thủy tinh, bao gồm các nguyên liệu và linh kiện đầu vào, gia công, lắp ráp cơ và điện, chạy thử và thử nghiệm-cuối cùng trước khi giao hàng. Mỗi máy hoàn thiện đều phải trải qua quá trình kiểm tra độ ổn định và chạy liên tục trong 8–24 giờ trước khi xuất xưởng.

 

 
Quy trình kiểm tra chất lượng 5 giai đoạn
 
01/

Kiểm tra vật liệu và thành phần đến
Mỗi lô nguyên liệu thô và linh kiện mua vào đều được kiểm tra trước khi đưa vào xưởng:

  • Độ dày tấm thép, kích thước dầm kết cấu và tình trạng vật liệu kết cấu.
  • Độ cứng, độ thẳng và dung sai kích thước của trục truyền động và các bộ phận chuyển động tuyến tính.
  • Xác minh số model, xếp hạng và thông số điện cho động cơ, cảm biến và bộ PLC.
02/

Kiểm tra dung sai gia công và kích thước
Các bộ phận cơ khí quan trọng và đế máy được kiểm tra trong quá trình chế tạo dựa trên bản vẽ sản xuất:

  • Phay Plano kiểm tra độ phẳng trên bệ máy kết cấu chính để duy trì hình dạng hình học lâu dài.
  • Kiểm tra độ thẳng hàng và độ đồng tâm của các ổ trục, lỗ lắp trục chính và các giao diện truyền động.
  • Kiểm tra kích thước chính xác trên các bộ phận được gia công CNC và cắt chính xác- theo bản vẽ sản xuất.
03/

Kiểm tra lắp ráp cơ điện
Các-các cụm lắp ráp phụ trải qua quá trình xác minh trước khi cấp nguồn-vào vận hành thử:

  • Độ song song và căn chỉnh độ thẳng của ray dẫn hướng tuyến tính và vít bi sử dụng chỉ báo quay số.
  • Xác minh mô-men xoắn dây buộc và độ căng truyền động cơ học.
  • Kiểm tra hệ thống dây điện của tủ điều khiển, đánh số thiết bị đầu cuối, thứ tự pha, nối đất liên tục và xác minh mạch an toàn.
04/

Kiểm tra chạy máy liên tục 8–24 giờ
Các máy được lắp ráp hoàn chỉnh phải được chạy thử liên tục từ 8 đến 24 giờ ở tốc độ vận hành để kiểm tra độ ổn định:

  • Giám sát nhiệt: Nhiệt độ khối vòng bi và tản nhiệt động cơ truyền động khi tải liên tục.
  • Độ ổn định cơ học: Độ đảo trục chính, đánh giá độ rung động và kiểm tra tiếng ồn của bộ truyền động.
  • Niêm phong chất lỏng & không khí: Kiểm tra tính toàn vẹn của niêm phong trên máy bơm tuần hoàn nước, vòi phun và đường khí nén.
  • Hệ thống an toàn: Thời gian phản hồi của cảm biến, khóa liên động an toàn PLC và xác minh chức năng dừng khẩn cấp vật lý.
05/

Kiểm tra-lần giao hàng cuối cùng và đóng gói xuất khẩu
Xác minh cuối cùng đảm bảo thiết bị phù hợp với thông số kỹ thuật của đơn đặt hàng và tiêu chuẩn vận chuyển điểm đến:

  • Hoàn thiện bề mặt máy, phủ sơn và phủ tấm kim loại bảo vệ.
  • Hoàn thành việc kiểm tra hàng tồn kho của các phụ kiện máy, phụ tùng và dụng cụ đã đặt hàng.
  • Kiểm tra bao bì có đủ khả năng đi biển, bao gồm cả bọc-chống ẩm và cố định thùng gỗ-được gia cố bằng thép.

 

Tiêu chuẩn thành phần
 

Các thành phần điều khiển quan trọng, điện, ổ trục và kết cấu được chỉ định theo cấu hình máy và yêu cầu của dự án.

Danh mục thành phần

Nhà cung cấp / Vật liệu tiêu chuẩn

Tập trung vào Chất lượng & Kiểm tra

PLC & Hệ thống điều khiển

Siemens

Xác minh chương trình, phản hồi HMI, logic vận hành và tính toàn vẹn của hệ thống dây điện

Linh kiện điện

Schneider Electric

Thông số kỹ thuật thành phần, chức năng bảo vệ mạch, rơle và công tắc tơ

Vòng bi & Dẫn hướng tuyến tính

NSK

Xác minh mô hình, căn chỉnh, độ đảo trục chính và tình trạng vận hành trơn tru

Kết Cấu Thép

Thép cacbon / hợp kim

Độ dày vật liệu, chất lượng mối hàn, độ thẳng hàng của khung và tình trạng kết cấu

 

Hồ sơ kiểm tra và tài liệu tuân thủ

Có sẵn theo yêu cầu dựa trên kiểu máy và yêu cầu của thị trường đích:

Tài liệu tuân thủ liên quan đến CE-

01

Tài liệu hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001

02

Tài liệu liên quan đến UL{0}}có thể áp dụng

03

Báo cáo kiểm tra tại nhà máy (FTR) và hồ sơ kiểm tra được đánh số-sê-ri

04

Sơ đồ điện và hướng dẫn bảo trì cơ khí

05

 

Truy xuất nguồn gốc thiết bị &-Kiểm tra của bên thứ ba
 

Truy xuất nguồn gốc số sê-ri

Mỗi máy được gán một số sê-ri cố định của nhà máy. Hồ sơ kiểm tra, chứng chỉ thành phần đầu vào, sơ đồ điện và nhật ký kiểm tra trước{1}}giao hàng được lưu trữ vĩnh viễn trong cơ sở dữ liệu của chúng tôi. Điều này đảm bảo nhận dạng thành phần nhanh chóng và kết hợp chính xác cho các yêu cầu bảo trì hoặc phụ tùng thay thế trong tương lai.

Bên thứ ba-Phối hợp thanh tra

Đối với các dự án yêu cầu xác minh chất lượng độc lập, chúng tôi phối hợp-kiểm tra-tại địa điểm giao hàng (PSI) và Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT). Chúng tôi hỗ trợ các cơ quan kiểm tra-bên thứ ba bao gồm SGS, TÜV và Bureau Veritas (BV) dựa trên phạm vi dự án.